課程簡介：

本課程由曼頓獨立開發(fā)，重點面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員，由具有長期實際運作經(jīng)驗和深厚理論造詣的黑帶大師(MBB)主講，結(jié)合實際案例系統(tǒng)闡述六西格瑪管理DMAIC模式、組織結(jié)構(gòu)、項目管理、突破策略和文化變革策略，重點講解六西格瑪項目各階段所用工具及MINITAB軟件的應(yīng)用。使學(xué)員能夠利用DMAIC方法及相關(guān)流程分析改善工具改進工作流程，并能作為六西格瑪項目改進小組的重要成員參與公司改進項目。

課程證書：

培訓(xùn)后經(jīng)考試合格，學(xué)員將頒發(fā)曼頓《綠帶培訓(xùn)合格證書》(培訓(xùn)完的學(xué)員也可參加中國質(zhì)量協(xié)會的六西格瑪綠帶全國統(tǒng)考)；同時，曼頓和國外知名六西格瑪培訓(xùn)機構(gòu)有合作培訓(xùn)協(xié)議，培訓(xùn)學(xué)員若想取得國外質(zhì)量機構(gòu)六西格瑪認證，需通過國外質(zhì)量機構(gòu)的六西格瑪考試，考試合格可以頒發(fā)綠帶證書（黑帶必須提交至少1個改進項目），考試地點設(shè)在曼頓。學(xué)員如需獲得美國質(zhì)量學(xué)會六西格瑪綠帶證書，則需另交證書費用1000元。

課程對象：

1、企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師，主管，經(jīng)理及技術(shù)人員；

2、有志于采用六西格瑪方法 論改善企業(yè)營運流程的相關(guān)負責(zé)人；

3、將六西格瑪當(dāng)成戰(zhàn)略的企業(yè)（歡迎公司內(nèi)訓(xùn),公司內(nèi)訓(xùn)以培訓(xùn)黑帶為主，并負責(zé)改進項目的實施）。

所有學(xué)員學(xué)歷要求：大專（含）以上；

學(xué)員收益：

1、系統(tǒng)全面的了解六西格瑪DMAIC方法 論；       

2、理解并能靈活運用相關(guān)流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB軟件；

3、能在六西格瑪改進項目中識別及應(yīng)用正確的工具完成改善項目； 

4、熟悉六西格瑪項目各階段所用工具在MINITAB中的實現(xiàn)。

課前準備：

自帶筆記本電腦，于培訓(xùn)前在網(wǎng)上免費下載MINITAB 15軟件的試用版（中英文版皆可）并安裝，或者培訓(xùn)時由曼頓提供試用版。

課程大綱：

第1天：Define--六西格瑪定義階段

一、6 SIGMA概論

    1、什么是六西格瑪

    2、為何需要六西格瑪？

    3、如何應(yīng)用六西格瑪？

    4、六西格瑪?shù)慕M織模型

二、一個6 SIGMA項目的導(dǎo)入 

    1、項目小組

    2、項目來源

    3、項目選擇和定義

    4、項目計劃書的制作

    5、某企業(yè)推行六西格瑪項目案例分享

三、統(tǒng)計學(xué)的基本原理 

    1、變異

    2、總體和樣本

    3、參數(shù)和統(tǒng)計量

    4、位置的測量

    5、離散的測量

    6、常用的其他統(tǒng)計量

四、品質(zhì)成本分析 

    1、質(zhì)量損失函數(shù)

    2、品質(zhì)成本與利潤的關(guān)系

    3、預(yù)防成本

    4、鑒定成本

    5、缺陷成本

    6、能力值與品質(zhì)成本的對應(yīng)關(guān)系

五、因果矩陣分析法 

    1、因果圖

    2、因果矩陣及其用途

    3、因果矩陣的制作

    4、因果矩陣與其它工具的聯(lián)系

    5、因果矩陣案例講解與練習(xí)

第2天：Measure--六西格瑪測量階段

一、失效模式和效果分析（FMEA） 

    1、FMEA的定義

    2、FMEA的用途

    3、FMEA的類型

    4、RPN值

    5、FMEA的制作

    6、FMEA案例制作練習(xí)及講解

二、MINITAB介紹 

    1、MINITAB的作用

    2、MINITAB的視窗

    3、MINITAB的基本操作

    4、常用10種圖形的MINTAB實現(xiàn)

三、測量系統(tǒng)分析（MSA） 

    1、測量誤差的組成

    2、測量系統(tǒng)分析的目的

    3、測量系統(tǒng)分析步驟

    4、連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析

    5、離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析

    6. 利用MINITAB實現(xiàn)MSA

四、過程能力分析 

    1、過程變異

    2、過程能力

    3、過程能力指數(shù)

    4、短期能力和長期能力

    5、非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過程能力

    6. 利用MINITAB實現(xiàn)過程能力分析

    7、過程能力分析案例講解與練習(xí)

第3天：Analyze--六西格瑪分析階段

一、多變量分析 

    1、變異類別

    2、變異來源

    3、多變量圖（過程能力分析）

    4、多變量圖（量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究）

    5、多變量圖（方差分析）

    6. 利用MINITAB實現(xiàn)多變量分析

二、置信區(qū)間與假設(shè)檢驗 

1、何謂假設(shè)檢驗？

    2、假設(shè)檢驗的步驟

    3、假設(shè)檢驗的兩類風(fēng)險

    4、連續(xù)數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗

    5、離散數(shù)據(jù)的假設(shè)檢驗

6、比率、平均值、方差檢驗

7. 利用MINITAB實現(xiàn)假設(shè)檢定

三、相關(guān)與歸回

四、中央極限定理

第4天：Improve--六西格瑪改善階段 

一、實驗設(shè)計概論 

    1、什么是試驗設(shè)計

    2、試驗因素及水平

    3、試驗類別及選擇

    4、試驗結(jié)果分析

    5、試驗設(shè)計案例分析

    6、試驗設(shè)計現(xiàn)場練習(xí)及結(jié)果分析

二、實驗設(shè)計的實施（利用MINITAB實現(xiàn)DOE） 

    1、實驗設(shè)計基礎(chǔ)

2、單因子實驗設(shè)計

    3、全因子實驗設(shè)計

    4、部分因子實驗設(shè)計

    5、公差設(shè)計

    6、課堂練習(xí)

    7、全因子試驗設(shè)計案例分析及練習(xí)

第5天：Control--六西格瑪控制階段

一、SPC理論 

    1、控制介紹

    2、統(tǒng)計思想及控制圖

    3、控制圖種類及選用

    4、使用控制圖前的準備

二、計量型數(shù)據(jù)SPC（利用MINITAB實現(xiàn)）

    1、計量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途

    2、計量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用

    3、計量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析

    4、計數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解

三、計數(shù)型數(shù)據(jù)SPC（利用MINITAB實現(xiàn)）

    1、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途

    2、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用

    3、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析

    4、四類計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖

    5、計數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解

四、目視管理

五、防錯法

六、控制計劃

第6天：成果分享

一、6 Sigma成功案例分析 

二、總結(jié)和自由交流